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螺纹加工应选用什么切削液进行润滑

  切削螺纹时,刀具与切削材料成锲形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大排屑较困难,热量不能及时由切削带走,刀具容易磨损,切削碎片挤塞并且容易产生振动。尤其车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和断丝锥,要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。此外,攻螺纹时切削液的渗透性能很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大,切削液的渗透性与粘度有关,粘度小的油渗透性较好,必要时可加入少量的柴油或煤油来提高渗效果。有的场合,如盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中,这时采用粘度大,附着力强的切削液效果反而更好。

  下面列举几个攻螺纹用切削液的配方:

  10%硫化脂肪油、10%氯化石蜡、8%脂肪油、72%L-AN15全损耗系统用油。适用于钢、合金钢攻螺纹。

  0%JQ-2极压润滑剂、10%JQ-1精密切削润滑剂、70%L-AN15全损耗系统用油。适用于钢、合金钢攻螺纹。

  5¥JQ-2极压润滑剂+20%柴油机油+60%L-AN15全损耗系统用油。适用于铝和铝合金攻螺纹。

  30%JQ-2极压润滑剂+10%氯化石蜡+10%脂肪油+50%L-AN32全损耗系统油。适用于不锈钢及盲孔攻螺纹。

  20%极压乳化油+80%水,适用于刚标准件螺纹加工。

  以上螺纹加工选用切削液知识由玖城润滑油整理编辑,欢迎转载!

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